某大型铸管厂生产多种规格的钢管，为了对其进行全规格测量，通过与其沟通，了解测量范围，从而定制了型测径仪以供其检测。
被测物特性
被测物外形及尺寸（mm）：40-150mm
被测物：圆形棒材
被测物材料：钛合金、镍基合金等
轧制产品的温度：800～1100℃
连续轧制时间：不限
轧坯间隔时间：≥2s
轧制速度：≤10m/s
工作制度：连续运转工作制
测径仪系统概述
设备名称：测径仪
设备型号：型
测头数：8组（40双测头4组、60双测头4组）
测头形式：双面固定式
测量系统：蓝鹏测量系统
设备数量：1套
设备参数
测量范围（mm）：φ20～φ170
测量精度（mm）：≤±0.02
每个截面测量直径数：每个截面测量4个直径尺寸
重复性（mm）：＜±0.005
测量频率（Hz）：1000（即每秒测量1000个截面）
曝光时间（ms）：0.1
型测径仪对于直径φ80mm及以下的棒材采用40双测头进行测量。对于直径φ80mm以上的棒材采用60双测头测量。双测头的测量是指由2套发射镜头和2套接收镜头组成的光电测量系统。
40单测头的测量范围为0～40mm，40双测头的测量范围为20-100mm，用于测量直径φ30～φ80mm的轧材；60双测头的测量范围为70～170mm，用于测量直径φ80～φ150mm的轧材。
测径仪是应用在红热状态下轧材测量的，其采用铝合金制造，散热性能良好。在高压离心风机持续为测径仪送风的工作条件下，可以保证测头内光电元件处于正常工作温度范围内。
测径仪的过钢部件是引导轧材通过测径仪的机械结构件，主要由进钢导槽、出钢导槽、导风套、水套等零件组成。测径仪的冷却、防尘采用水冷和“环流顶吹式冷却防尘技术”相结合的方法。
测径仪采用的冷却防尘方式具有以下优点：
水冷、风冷相结合，确保测径仪内部温度处于电子元件的工作温度范围内；
不需要使用轧制车间的压缩空气和洁净氮气；
防尘效果显著，适用于轧制现场的水汽含量高、氧化灰尘多的恶劣条件；
镜头维护周期可延长至30天以上；
维护方便，只需定期清理或更换高压风机的过滤器滤芯。
型测径仪内设置四路40双测头和四路60双测头两套测头部件，根据被测轧材的规格，两套测头部件分别单独工作。在测量软件系统中通过切换“小直径测量系统”和“大直径测量系统”的方式启动不同的软、硬件系统实现相应的规格切换。
在线测径仪还可对圆钢的常见缺陷进行检测如：“耳子”、“错辊”、“凸块”等，通过使用测径仪，能及时了解钢材尺寸，在超差时会进行声光提示，并改变字体颜色，从而能更及时的调整轧机状态，减少不合格品的生产。并且其获得的数据多，可进行分析存储，对了解分析轧钢情况有着重要意义。
